工具磨床在加工過(guò)程中，機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度和刀具運(yùn)動(dòng)的直線性精度決定著被加工零件的形狀精度和尺寸分散度，刀具低速運(yùn)動(dòng)的等速性及其與工件之間的相對(duì)振幅決定著被加工零件的形狀精度(如表面粗糙度)。零件的尺寸精度是在加工過(guò)程中通過(guò)對(duì)刀具進(jìn)行調(diào)整而達(dá)到的，而零件的形狀精度和位置精度則主要取決于機(jī)床本身所具有的精度。對(duì)具體的加工零件而言，其加工精度要求高，則機(jī)床的精度相應(yīng)地也要高。

　　工具磨床的強(qiáng)電控制部分除了為數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)等控制系統(tǒng)提供電源，對(duì)各種短路、過(guò)載、欠電壓等進(jìn)行保護(hù)外還在可編程序控制器的輸出接口與平面磨床各類(lèi)輔助裝置的電氣執(zhí)件之間起橋梁作用，即控制數(shù)控機(jī)床的各種液壓泵、電動(dòng)機(jī)、電磁閥以及電磁離合器等，這時(shí)主要起控制功率轉(zhuǎn)換功能控制部分主要由接觸器、各種電氣保護(hù)元器件、變壓器、電勃中間繼電器和接線端子等構(gòu)成。

　　下面咱們來(lái)了解下工具磨床的使用注意事項(xiàng)：

　　1、工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件，必須確認(rèn)狀態(tài)良好后，才能開(kāi)車(chē)工作。

　　2、開(kāi)工前，操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)其各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，及時(shí)排除異常。

　　3、加工工件時(shí)，必須先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物，要根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，以免磨損工件毛坯。

　　4、工作時(shí)，禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如因停電或其它原因必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。

　　5、裝卡和測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退離工件和停車(chē)，工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。